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鋰電池回收處理設備

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處理能力:500-2000kg/h;

應用范圍:鋰電池正負極片處理,18650鋰電池,圓柱鋰電池,三元鋰電池,報廢汽車(chē)鋰電池,磷酸鐵鋰電池,動(dòng)力鋰電池等各種廢棄鋰電池的回收處理

工作原理:鋰電池正負極處理設備結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進(jìn)行分離與回收。

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產(chǎn)品介紹

鋰電池回收處理設備新型鋰電池極片處理設備:鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成,正極是通過(guò)起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成;負極結構與正極類(lèi)似,由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。報廢后的鋰電池,如處理處置不當,對環(huán)境構成潛在的污染威脅。而另一方面,廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有很好的回收價(jià)值。因此,對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理,不僅具有顯著(zhù)的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟效益。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正負極金屬鈷和鋰的回收。

鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負極組成材料進(jìn)行有效分離,實(shí)現廢鋰電池資源化,機械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友好且高效的方法;阡囯姵刎摌O結構特點(diǎn),采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進(jìn)行分離富集研究,以實(shí)現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的高效分離回收。


設備特點(diǎn):

1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現對廢鋰電池負極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用;

2、負極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現碳粉與銅箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離;

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現銅與碳粉間的有效分離,當氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果;

4、該設備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠(chǎng)家,對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設備在負壓狀態(tài)中運作,無(wú)粉塵外泄,分離效率可達90%以上。

技術(shù)參數

序號

項目?jì)热?/span>

檢測方法

備注

1

產(chǎn)能指標

1500kg/H

試機檢驗

交付使用正常運行

2

處理對象

鋰電池

量具測量

3

回收率

正負極材料粉(黑粉)

99%

量具測量

含布袋收塵回收

鋁粉

98%

量具測量

銅粉

98%

量具測量

4

純度

正負極材料粉(黑粉)

99%

量具測量

含布袋收塵回收

鋁粉

98%

量具測量

含少量塑料粉及其他材質(zhì)

銅粉

98%

量具測量

含少量塑料粉及鋁粉

5

隔膜

含鋰率

0.2%

量具測量

6

車(chē)間粉塵

粉塵濃度

小于20mg/m3

儀器測量

工藝流程

客戶(hù)案例